Veličina obrade
Model | Jedinica | MVP 1166 |
Radni sto | ||
Veličina stola | mm (inča) | 1200 × 600 (48 × 24) |
T - veličina solta (broj solta x širinax udaljenost) | mm (inča) | 5 × 18 × 110 (0,2 × 0,7 × 4,4) |
Maksimalno opterećenje | Kg (lbs) | 800 (1763,7) |
Putovanje | ||
Kretanje po osi X | mm (inča) | 1100 (44) |
Y — hod osi | mm (inča) | 600 (23) |
Z — hod osi | mm (inča) | 600 (25) |
Udaljenost od nosa vretena do stola | mm (inča) | 120-720 (4,8-28,8) |
Udaljenost od centra vretena do površine stupa | mm (inča) | 665 (26,6) |
Vreteno | ||
Konus vretena | tip | BT40 |
Brzine vretena | o / min | 10000/12000/15000 |
Vozi | tip | Pojas-tvpe / Direktno spregnuti / Direktno spregnuti |
Stopa hranjenja | ||
Rezanje brzine dodavanja | m / min (inč / min) | 10 (393,7) |
Brza os (X / Y / Z) | m / min (inč / min) | 36/36/30 |
(X / Y / Z) brza brzina kretanja | m / min (inč / min) | 1417,3 / 1417,3 / 1181,1 |
Sistem automatske izmjene alata | ||
Tip alata | tip | BT40 |
Kapacitet alata | set | Arm 24T |
Maksimalni promjer alata | m (inča) | 80 (3,1) |
Maksimalna dužina alata | m (inča) | 300 (11,8) |
Maksimalna težina alata | kg (lbs) | 7 (15,4) |
Alat za promjenu alata | sek | 3 |
Motor | ||
Motor pogona vretena Neprekidni rad / 30 min |
(kw / ks) | MITSUBISH 7,5 / 11 (10,1 / 14,8) |
Servo pogon X, Y, Z osa | (kw / ks) | 3.0 / 3.0 / 3.0 (4/4/4) |
Podni prostor mašine i težina | ||
Podni prostor | mm (inča) | 3900 × 2500 × 3000 (129,9 × 98,4 × 118,1) |
Težina | kg (lbs) | 7800 (17196,1) |
Osiguranje kvaliteta
Tijekom montaže trupa, svaki postupak se kontrolira kvalitetom prema toleranciji od 50% nacionalnog standarda, što učinkovito smanjuje ukupna odstupanja uzrokovana kumulativnom greškom. Nakon završetka sklopa, vrši se 72 sata rada mašine za kopiranje kako bi se nadzirali različiti pokazatelji kao što su buka, vibracije, brzo kretanje i promjena alata. Napredna oprema poput laserskog interferometra, kuglice, instrumenta za dinamičku ravnotežu i trokoordinatnog mjernog instrumenta koristi se za inspekciju alatnog stroja, inspekciju probne obrade dijelova, inspekciju teškog rezanja i inspekciju krutog nabijanja, kako bi se osiguralo da sve performanse zadovoljavaju visoku kvalitetu tvornice zahtjevi.
Koristite okruženje
1. Radna temperatura okoline opreme: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Relativna vlažnost radne okoline: treba kontrolirati unutar 75%.
3. Oprema treba izbjegavati zračenje i vibracije drugih viših izvora toplote kako bi se izbjegao kvar na alatnom stroju ili gubitak preciznosti alatnog stroja.
4. Napon: 3 faze, 380 V, fluktuacija napona unutar ± 10%, frekvencija snage: 50 HZ.
Ako je napon u području upotrebe nestabilan, alatni stroj treba biti opremljen reguliranim napajanjem kako bi se osigurao normalan rad alatnog stroja.
5. Zračni pritisak: Da bi se osigurale normalne radne performanse opreme, ako komprimirani zrak izvora zraka ne udovoljava zahtjevima izvora zraka, treba dodati uređaj za pročišćavanje izvora zraka (odvlaživanje, odmašćivanje, filtracija) prije usisa zraka za alatnu mašinu.
6. Alatni stroj treba imati pouzdano uzemljenje: žica za uzemljenje je bakrena žica, promjer žice ne smije biti manji od 10 mm², a otpor uzemljenja manji od 4 oma.
7. Žica za uzemljenje svakog CNC alatnog stroja treba biti povezana na zasebnu šipku za uzemljenje.
8. Način uzemljenja: Bakarnu šipku promjera oko Φ12 mm zabijte u podzemnu stanicu od 1,8 ~ 2,0 m. Žica za uzemljenje (promjer žice nije manji od promjera kabla za napajanje) mora biti vijcima pouzdano povezana sa uzemljivačem.