1. Problemi u industriji: Zašto tradicionalne brusilice ograničavaju fabričku proizvodnju

Globalna potražnja za visokopreciznim ekscentričnim dijelovima vratila nastavlja rasti, posebno za HVAC kompresore, bregaste osovine vozila s novim izvorima energije i vratila robotskih reduktora. Većina proizvođača suočava se s 4 glavna uska grla u proizvodnji uzrokovana starim brusilicama:

2. Projektovanje konstrukcija cijele mašine i optimizacija metodom konačnih elemenata

2.1 Okvir kreveta od lijevanog željeza visoke čvrstoće

Sve komponente baze, stuba i klizača izrađene su od visokokvalitetnog gustog pečenog lijevanog željeza. Nakon tretmana za ublažavanje napona vještačkim starenjem tokom preko 6 mjeseci, krevet izbjegava dugotrajne deformacije pod 24-satnim kontinuiranim velikim opterećenjem brušenja. Nagnuti dizajn odvoda ulja na krevetu sprječava nakupljanje tekućine za rezanje, nema curenja ulja, a olakšava svakodnevno čišćenje i održavanje.

2.2 Verifikacija simulacije više fizičkih polja prije masovne proizvodnje

Prije formalne proizvodnje, svaka ključna komponenta G1 prolazi analizu statičkog napona metodom konačnih elemenata, test rezonantne frekvencije i simulaciju termičkog spajanja fluida:

Statički test opterećenja:Maksimalna deformacija kontrolirana unutar mikronskog nivoa pod punim opterećenjem brušenja

Analiza rezonancije:Izbjegavajte preklapanje radne frekvencije s brzinom rotacije vretena, eliminirajte vibracije pri velikim brzinama

Simulacija hidrostatičkog pritiska uljnog filma:Optimizirajte raspored uljne šupljine kako biste uravnotežili ujednačenu nosivost

2.3 Osnovna prednost: Potpuno hidrostatički sistem vodilica

Hidrostatičko vođenje je glavna konkurentska prednost Yuhen brusilica osme serije, koja se razlikuje od običnih linearnih vođenja konkurenata.

• Materijal Kompozitna baza nakon nitriranja + kriogenog tretmana, ultra visoka krutost, otpornost na koroziju
• Princip Čisto tečno trenje između vodećih površina, bez direktnog kontakta s metalom, bez habanja čak i nakon decenija rada
• Preciznost Pravost manja od 0,1 μm / 500 mm
• Termalno Ugrađeni cirkulirajući rashladni kanal na vodilici, kontrolira porast temperature unutar ±0,5℃ tokom dugotrajnog brušenja
• Život Neograničen teoretski vijek trajanja, gotovo nulti troškovi održavanja vodiča

3. Potpuno zatvoren sistem preciznog upravljanja i parametri tačnosti jezgra

3.1 Visokoprecizni ravnalo za rešetke - Potpune povratne informacije

G1 opremljen je uvezenim ravnalom za rešetke visoke rezolucije kao standardnom konfiguracijom, ostvaruje potpunu kontrolu sistema za napajanje X-ose u zatvorenoj petlji, bez greške međuprijenosa:

Svaki pokret brusnog točka mjeri se u realnom vremenu pomoću rešetke, CNC sistem automatski kompenzuje sitna dimenzijska odstupanja, osiguravajući konzistentnu veličinu hiljada obradaka u jednoj seriji.

3.2 Marposs sistem protiv sudara i online sistem za detekciju zračnih zazora

Ovaj integrirani sigurnosni i mjerni modul je standardne konfiguracije za G1, s dvije osnovne funkcije:

3.3 Inteligentni CNC interfejs čovjek-mašina

Grafički operativni sistem baziran na Windowsu, dvije praktične funkcije za fabričke operatere:

Online uređivanje krivulje konture ekscentričnog vratila

Direktan uvoz crteža, automatsko generiranje kompletnog programa brušenja

Nije potrebno složeno ručno programiranje G-koda, što smanjuje ciklus obuke operatera sa 1 mjeseca na 3 dana.

4. Integrisana funkcija brušenja sa jednom steznom višestrukom ekscentricom

4.1 Jedinstvena logika obrade za ekscentrične radne dijelove

Većina brusilica za radilice na tržištu može brusiti samo jedan ekscentrični krug jednom stegnut. G1 ostvaruje jedno stezanje za završetak brušenja 2 ili više ekscentričnih vanjskih promjera:

4.2 Poređenje podataka o efikasnosti i prinosu

4.2 Podešavanje vretena za snažnu silu brušenja

Vreteno brusnog točka usvaja strukturu instalacije optimiziranu metodom konačnih elemenata, što povećava krutost tokom uklanjanja velikih količina materijala. Može podnijeti veliku silu rezanja brušenjem za grubu obradu otkovaka i livenih praznina radilica, bez tragova vibracija na površini obratka.

5. Dizajn kompatibilan s automatizacijom, usklađivanje bespilotne proizvodne linije

5.1 Rezervisani standardni interfejs za povezivanje robota

G1 rezerviše kompletan signalni interfejs za 6-osnu robotsku ruku i manipulator rešetke, podržavajući potpuno automatsko utovar/istovar bez modifikacije mašine:

5.2 Opcioni pomoćni moduli automatizacije

Kupci mogu odabrati prateće module prema rasporedu radionice:

(1) Višestepeni sistem za filtriranje mljevene tekućine s konstantnom temperaturom:Preciznost filtera 0,01 mm, održava hrapavost površine obratka stabilnom

(2) Sakupljač uljne magle:Potpuno pokriveni lim opcionalno, čisto radioničko okruženje, odgovarajuća precizna radionica s klima uređajem

(3) Automatska stanica za čišćenje radnih komada:Uklonite ostatke mljevenja prije mjerenja van mreže

5.3 Režim upravljanja više mašina od strane jednog čovjeka

Nakon usklađivanja robotske jedinice, jedan operater može istovremeno upravljati 3-6 setova G1 brusilica. Troškovi rada smanjeni su za 70% u poređenju s ručnim načinom dodavanja, savršeno se uklapaju u evropske i jugoistočnoazijske fabrike s visokim troškovima rada.

6. Široka primjena u industriji i tipični obradni komadi

6.1 Osnovna primjena Industrija 1: Kompresor za hlađenje i klimatizaciju

Glavni dijelovi za obradu:Radilica kompresora, ekscentrična osovina za hladnjak, rotacijski kompresor klima uređaja
Zahtjev za obradu:Okruglost ≤1,5 ​​μm, veličina serije 5000-50000 komada mjesečno
Prednost u industriji:G1 stabilna preciznost rješava problem buke kompresora uzrokovane odstupanjem dimenzija ekscentričnog vratila.

6.2 Osnovna primjena Industrija 2: Automobili nove energije

Glavni dijelovi za obradu:Bregasta osovina motora, ekscentrična osovina pogona, međuosovina novog energetskog motora
Zahtjev za obradu:Visoka otpornost na zamor, konzistentna površinska obrada za dug vijek trajanja autodijelova

6.3 Proširena područja primjene vrhunskih uređaja

• (1) Zrakoplovna oprema:Mala specijalna ekscentrična precizna osovina
• (2) Medicinski uređaji:Mikro ekscentrični dijelovi implantne opreme
• (3) Hidraulični i pneumatski:Ekscentrična osovina hidrauličnog ventila
• (4) Robot reduktor:Visokoprecizna ekscentrična osovina izlaza

6.4 Standard kvalitete obrade obratka

Nakon brušenja na G1 mašini:

7. Potpuna sigurnosna zaštita mašine i dugoročni stabilan rad

7.1 Višeslojni mehanizam sigurnosne zaštite

7.2 Dizajn s niskim troškovima održavanja

Hidrostatička vodilica bez habanja, bez redovne zamjene vodilice

Sistem cirkulirajućeg hlađenja produžava vijek trajanja vretena, ciklus održavanja vretena preko 3 godine

Podijeljeni rezervoar za filtriranje tekućine za mljevenje, jednostavno rastavljanje i čišćenje, smanjuje vrijeme zastoja

7.3 Standard kontrole kvalitete prije isporuke

Svaki G1 mlin prolazi 72-satni test neprekidnog rada pod punim opterećenjem prije isporuke u tvornicu:

8. Saradnja i kontakt informacije, završetak poziva na akciju

8.1 Zašto odabrati Beijing Yuhen Machinery kao dobavljača brusilica

(1) Kompletna linija proizvoda za brusilice serije osam:Bezcentrična / Cilindrična / Kompozitna / Umetnuta / Vertikalna / Radilica / Bregasta osovina / Brusilica navoja, dobavljač opreme za brušenje na jednom mjestu

(2) Nezavisni softver za simulaciju fluida za istraživanje i razvoj:samostalno razvijeni CNC upravljački sistem, nezavisna intelektualna svojina osnovne tehnologije

(3) Prilagođena usluga:Nestandardna brusilica, potpuno automatska proizvodna linija, dizajn prema crtežu obratka

(4) Globalna postprodajna usluga:Video upute za inženjere iz inostranstva, brza dostava rezervnih dijelova

(5) Besplatna usluga:Simulacija procesa obrade, besplatno testiranje brušenja uzorka, profesionalni tehnički prijedlog